鋼棒感應加熱熱處理調質生產線-專業生產廠家
鋼棒調質生產線主要技術參數：
● 主要用途：適用于鋼棒、低碳合金鋼、風電螺栓、地腳螺栓、絲杠、液壓缸桿的調質熱處理；
● 供電系統：淬火160-1000KW/0.5-4KHz，回火100-600KW/0.5-2.5KHz,小時產量0.5-3.5噸；
● 適用范圍：?20-?120；
● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速前進，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
● 輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
● 溫度閉環控制：淬火及回火均采用雷泰紅外測溫儀并與西門子S7組成閉環控制系統，控溫精度高。
● 工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
▲ 能量轉換：采用淬火+回火方式，噸耗電360～400度。
鋼棒調質生產線優勢特點：
● 直線度好
采用遠拓鋼棒感應加熱熱處理調質生產線，熱處理過程中均設計校直功能，鋼棒在調質后能獲得相當好的直線度；
● 加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染
遠拓串聯變頻電源容易直接、精確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制。產品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差小，生產過程中不會出現有害氣體、煙塵等污染環境。
● 機械化和自動化程度高
電源智能化程度高、溫度調整、變頻自動跟蹤、變載自適應、功率自動調節等智能化優點，為“一鍵式”操作，真正實現自動化智能化感應加熱。
● 溫度閉環、智能化、PLC總操作控制系統
紅外線測溫儀測量感應加熱爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產生，保證了產品質量的一致性。
